过滤洗涤干燥机一般包括容器腔体、过滤底板和升降搅拌装置，容器腔体内和过滤板上过滤洗涤物料后，通过搅拌装置搅拌加热，抽真空干燥，通过容器腔体侧面的出料口出料。其作用就是把固液混合物料通过过滤板过滤，把固体物料截留在过滤底板上，然后在真空环境下使物质脱水获得干燥的制品后出料。
　　现有的出料由于三合一设备不能翻转，液压驱动搅拌装置和底板之间有10mm之间的间隙，会有10％左右物料无法自动出料；设备出料口在侧面，重复使用时会发生泄露，不能翻转，物料干燥效率很低。因此，其缺陷是显而易见的，即出料的残留量、干燥效率低、出料口泄露，而且该设备设计结构复杂，容易发生内源性污染。
　　过滤洗涤干燥机的设计原理：
　　1、整个筒体按照压力容器设计与制作。
　　2、其整个工作过程可以在一个密闭的环境内工作。
　　3、在过滤阶段主要是靠罐体底部抽真空，为了提高过滤效率在罐体内可以施加正压，一般不大于0.1MPa。
　　4、当滤饼抽干后，由于滤饼密度较高，为了使其疏松，靠S型浆叶的反切和升降可以把滤饼刮松。
　　5、在洗涤过程中，由S型浆叶的正转和升降起到了搅拌作用，使洗涤液与物料充分洗涤。
　　6、底盘与筒体设计不可拆卸式，在底盘上铺上支承网和冲孔板一则便于液体流动，二则便于安装滤布。
　　7、过滤介质可以用滤布、无纺布、也可以用烧结网。
　　8、卸料是通过S型浆叶反推使物料从侧出料口自动卸出。
　　9、搅拌的正反转是通过电机减速机带动主轴转动，转速的调节通过变频器调节，升降靠液压缸完成，调节液压完成升降的速度。
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